卡箍连接
卡箍连接技术也称沟槽管件连接技术,已成为当前液体、气体管道连接的---技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的---性,很快被所接受。从1998年开始研制开发,经过短短几年的开发和应用,已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟, 市场也---,而且得到了法规政策的积极引导。沟槽管件连接技术的应用,使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。
流程
一、工艺流程安装准备-滚槽->;开孔,安装机械三通、四通->;管道安装-〉统试压。
二、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机,---安全使用。
2.材料、工具的准备,包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。
3.按设计要求装好待装管子的支吊架。
三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,---切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺,应用砂轮机打磨光滑。
2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪抄平,使钢管处于水平位置。
3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机,使钢管中轴线与滚轮面垂直。
4.缓缓压下。千斤顶,使上压轮贴紧钢管,开动滚槽机,使滚轮转动一周,此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧,如果未贴紧,应调整管子至水平。如果已贴紧,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽---为止。
5.停机,用游标卡尺检查沟槽---和宽度,确认符合标准要求后,将千斤顶卸荷,取出钢管。
四、开孔。安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置。。
2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
3.启动电动机,转动手轮,使钻头缓慢靠近钢管,同时在开孔钻头处添加润滑剂,以保护钻头,完成在钢管上开孔。
4.停机,摇动手轮,打开链条,取下开孔机,清理钻落金属块和开孔部位残渣,并用砂轮机将孔洞打磨光滑。
5.将卡箍套在钢管上,注意机械三通应与孔洞同心,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓---。
6.如为机械四通,开孔时一定要注意---钢管两侧的孔同心,否则当安装完毕,可能导致橡胶圈破,且影响过水面积。
五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
1.将钢管固定在支吊架上,并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。
2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈,转动橡胶密封圈,使其位于接口中间部位。
3.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍,并将卡箍凸边送进沟槽内,用---紧上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓并均匀轮换拧紧螺母,在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍,---橡胶密封圈不会起皱,卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。
4.在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。
六、系统试压管道安装完毕,应进行系统试压。在系统试压前,应检查各安装件、固定支架等是否安装---。安装完毕的管道可能有下垂,下垂弧度如果较大可补加支架;弧度如果较小,当管道内压力升高后,弧度会自然消失[1]。
用卡件固定的管卡
进入楼层内时,需重新安排管道的排列次序,合理布置,并注意立管与支管的问距。立管从上至下统用吊线安装卡件,支管甩处应加临时丝堵,立管阀门的朝向应便于操作和维修,安装完后用线锤找正,然后用卡件固定。管道横向安装应有0.005的坡度 ,坡向泄水阀。配水干管、配水管做红色环圈标志。红色环圈标志的宽度为50mm,间隔为4m.在个独立的单元内环圈不得少于2处。管道及支架在实际下料之前应在施工区域用红色进行弹线确定好位置,以便区别于其他---线。管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。 套管与管道的间原应采用不燃绕材料填塞空实。
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