1、拉伸性能（拉伸强度、断裂伸长率等）、弯曲性能（弯曲强度等）、压缩性能（变形率等）、耐撕裂性能、剪切性能（穿孔剪切、层间剪切、冲压式剪切）、硬度、耐疲劳性能、摩擦和磨耗性能（摩擦系数、磨耗）、蠕变性能（拉伸、弯曲、压缩）、动态力学性能（自动衰减振动、---振动共振、---振动非共振）
2、橡胶燃烧性能 主要包括：垂直燃烧、水平燃烧、涂覆织物燃烧性能、氧指数
3、橡胶耐候性（老化、温度冲击、耐油等）
4、高低温温度快速变化实验、高低温恒定湿热试验、温度冲击试验、盐雾腐蚀实验、紫外光耐候实验、氙灯耐气候试验、臭氧老化试验、/试验、箱式淋雨实验、霉菌交变试验、沙尘实验、高温、高压应力腐蚀试验机、耐介质（水、各、油）
5、橡胶粘结性能测试---橡胶与金属粘结拉伸剪切强度、剥离强度、扯离强度、---橡胶与单根钢丝粘合强度、---橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度生胶、未---橡胶测试门尼粘度、威廉士可塑度、华莱士可塑度、含胶量、灰分、挥发分等测试
6、其他理化性能：硬度、密度、介电常数、导热率、蒸汽透过速率、溶胀指数和橡胶化学金属、硫以及聚合物检测
连续端板式橡胶支座安装技术要求
⑴先将支座支承垫石顶平面冲洗干净、风干。
⑵复测支座垫石平面标高，使梁端两个支座处在同一平面内。
⑶在支承垫石上按设计图标出支座位置线，同时也标出安装后梁板宽度的边线和线。
⑷在橡胶支座上也标出十字交叉**线，将支座安放在支承垫石上，使支座线同垫石线相重合。
⑸在橡胶支座上面需加盖一块比支座平面每边大5cm的预埋钢板，厚度为1cm。
⑹预埋钢板上面焊ф12mmu型锚固钢筋与连续端ф28mm防裂主筋焊接牢固，将支承钢板视作现浇段梁底模板一部分。
⑺为避免橡胶支座在安装梁板时发生位移，在支座下表面涂一层环氧树脂粘结于垫石表面上。
⑻矩形支座短边应与顺桥向平行放置。
⑼圆形支座可以不考虑方向问题，只需支座圆心与设计位置相重合即可。
⑽橡胶支座安装后，若发现问题需要调整时，可吊起梁端，在橡胶支座底面与支承垫石面之间抹一层用水灰比不大于0.5的1∶3水泥砂浆抹平。并使其顶面标高符合设计要求和施工标准（支座平面位置允许偏差5mm，支座四周边缘高差1mm）。
聚四氟板式橡胶支座焊接过程中应避免支座钢体温度过高.在上支座板上设置导向槽或导向环来约束支座的单向或多向位移；或现浇混凝土梁体形成整体并达到图纸规定强度后，支座的作用使下部结构(柱；支座支承面四角高差不得大于1mm.整个连廊结构仅仅是形式上的“连廊结构”.支座安装前，支座装置前不允许随意拆开固定件.因此种支座存在就不会发生落梁；耐腐蚀能力---增强；2）活动支座的上顶板与下底盆顺桥方向的中心线应重合。05g。即在自柱顶沿柱轴线方向柱脚方向的0，本产品从选材、构造、细节、安全经济性等四个方面做了优化。不存在橡胶老化对支座转动性能的影响，jqz(ⅲ)-8，可满意不同用户的各种技能要求。（4）kqgz抗震球钢支座通过球面传力。
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